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测量工作台
测量工作台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。 精度等级 0级 1级 2级 3级 精刨 平面度公差 200×100 5 10 20 200×200 5 10 20.5 250×250 5.5 11 22 300×200 6 12 24 300×300 6 12 24 400×300 6 12 24 400×400 6 12 24 500×300 6 12 24 500×350 6 12 24 500×450 6 14 24 500×500 7 14 28 600×450 7 14 28 600×500 7 14 28 700×500 8 16 32 80 800×500 8 16 32 80 800×600 8 16 32 80 900×600 8 16 32 80 1000×750 9 18 36 90 1000×800 9 18 36 90 1000×1000 10 20 39 96 1200×800 20 39 96 1200×1000 20 39 96 1500×1000 24 48 120 1500×1500 25 50 125 2000×600 24 48 120 2000×1000 26 52 129 2000×1500 56 140 2000×2000 60 152 230 2500×1500 64 152 230 2500×2000 68 168 248 2500×2500 72 180 270 3000×1000 168 248 3000×1500 174 154 3000×2000 184 275 3000×2500 186 176 3000×3000 210 300 4000×1000 210 300 4000×1500 210 300 4000×2000 219 310 4000×2500 228 340 4000×3000 240 360 5000×1500 249 370 5000×2000 255 375 5000×2500 264 390 5000×3000 287 420 6000×2000 293 430 6000×2500 300 450 6000×3000 308 460 8000×2000 370 520 8000×2500 375 530 8000×3000 382 570
测量工作台规格：200×100-8000×3000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
测量工作台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
规格（长×宽）
测量工作台材质：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
测量工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为1，2，3级三个级别。(详见精度参数表)。
注：我公司最新引进数控加工中心设备(3000*8000)，让平台高精度不再是梦!
测量工作台质检标准
1、测量工作台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、测量工作台工作面的硬度应为HB170-220。
3、测量工作台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、测量工作台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
5、铸铁测量工作台应经过稳定性处理和去磁。
6、测量工作台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
7、测量工作台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
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