铸铁平台铸造过程
铸铁平台在铸造过程中具有塑造性强、熔点低、流动性良好。加之成本低并对型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成为应用最广泛的铸造合金。
在常见的各种铸铁平台中,以灰铸铁平台的铸造性能最好。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件(铸件的最小壁厚为5—6mm),同时因其收缩小,除大型铸件外,很少设置冒口,只设排气口即可。
且一般可用湿型浇注,故使用灰铸铁平台铸造时设备简单操作方可生产,低投入。球墨铸铁平台由于浇注前需要经过球化处恐使铁水温度降低沉动性变低球墨铸铁平台的收缩宰也比灰铸铁平台大。
在机械加工过程中用螺栓固定铸铁平台,并用夹具加强稳定性,再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工,对铸铁平台铸件的稳固性决定着最后使用平面度。
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