铸铁平台的测量器具是指可以单独使用，或是跟其他装置一起配合使用，用来确定量值。正确选择测量器具的原则是什么?
    一、考虑被测工件的批量，工件批量是选择测量器具的重要因素，一般来说，对于单件和小批量的测量，要选用通用的量具量仪，成批的工件应该选用专用量具量仪，大批量工件选用自动检验机。
    二、要符合测量的经济性，应该选择测量效率高又经济实惠的测量器具，当然要在保证测量精度的前提下，全面的考虑测量器具的测量效率、成本、测量者的技术水平、耐磨性等，如简单的内外径测量不需要多精确，就可以选在内外卡钳配合钢直尺进行测量，即经济实惠、有人人都会操作！
    三、满足被测件测量平台的结构特性，所谓被测件结构特性是指被测件结构形状、尺寸大小、精度高低、材料重量、表面质量等。被测件结构形状、尺寸大小是选用测量器具时首先要考虑的问题。对结构简单、重量轻的工件，可以放到量仪（如偏摆检查仪） 上测量；复杂的较重工件则要用上置式量仪检测，即将量仪放到工件上去测量。工件尺寸的大小确定了所要选择的测量器具的测量范围，所选用的测量器具的测量范围要能容纳工件，测头能伸入被测部位。如测量直径为40mm的轴，选用千分尺时，其测量范围应取25-50mm，测量器具的示值范围要超过被测量可能出现的变化，如测量有较大升程的凸轮时，要选用示值范围较宽的指示量仪，刻度值能保证测出零件的最小偏差。
    四、保证测量精度，测量器具的精度指标是选用测量器具的主要依据。精度指标中以示值误差、示值变动性和回程误差为主。对工件的尺寸公差较大，但分组精度要求较高时的测量（如轴承检测）应该选择示值范围大、示值误差小的比较仪，如光学计，对尺寸公差小的工件测量，选择示值误差、示值变动性和回程误差都比较小的比较仪，如接触式干涉仪、扭簧比较仪等。
    五、铸铁平台表面质量情况是选择测量器具要考虑的因素之一。例如表面粗糙、形状误差大的工件，选用显微镜影像法测量适宜，表面反射系数较低的工件可以选用轮廓仪测量，表面硬度低、钢性差的工件选用接触式量仪测量为宜。