研磨铸铁平台技术原理
研磨铸铁平台精度修复主要的方法是精密研磨。所以,必须对研磨技术有深刻的认识。研磨加工可以使铸铁平台达到最高的精度和光洁度,可加工平面、锥面、柱面、球面、螺纹面、齿轮面等各种不同材料和硬度的工件。铸铁平台精密研磨不像一般钳工那样的研磨。一般研磨只能达到△11左右,精度仅在3~5μ;而铸铁平台光洁度在△15以上,尺寸误差一般不大于0.3~0.5μ,并且要使光洁度、中心长度、平面性、平行性、垂直度等同时符合要求。
研磨技术的应用在我们国有悠久的历史。远在公元前二世纪,西汉时期史书上已记载了钢铁的研磨。如:在磨石上沾水以水珩磨刀枪兵器的所谓“洒削”。
研磨的独特之处,磨擦性质和切削金属的特点,以及运动轨迹、压力、速度、工具材料、磨料、润滑剂等。
研磨的实质就是磨擦现象。磨擦加工中的砺磨、珩磨、和研磨的一共同特点,都是通过担任切削的刃具——磨粒与铸铁平台发生碰撞,从而使铸铁平板表面刮除一些切屑。习惯上,在较粗磨料制成的砂轮上磨工件叫砺磨;以较细的磨粉制成的砂条、油石等进行加工叫珩磨;以磨粉、微粉、超精微粉为主要研磨剂,以自由磨料形式进行滚动磨擦的叫湿研磨;以微粉、超精微粉压入铸铁工具表面,对工件进行滑动磨擦的叫干研磨。