刮研工作台
产品别名:刮研工作台,铸铁刮研工作台,精密刮研工作台,铸铁精密刮研工作台,刮研平台,铸铁刮研平台
刮研工作台规格:200×100-2000×2000(特殊规格根据需方图纸制作)
精度等级 0级 1级 2级 3级 精刨 平面度公差 200×100 5 10 20 200×200 5 10 20.5 250×250 5.5 11 22 300×200 6 12 24 300×300 6 12 24 400×300 6 12 24 400×400 6 12 24 500×300 6 12 24 500×350 6 12 24 500×450 6 14 24 500×500 7 14 28 600×450 7 14 28 600×500 7 14 28 700×500 8 16 32 80 800×500 8 16 32 80 800×600 8 16 32 80 900×600 8 16 32 80 1000×750 9 18 36 90 1000×800 9 18 36 90 1000×1000 10 20 39 96 1200×800 20 39 96 1200×1000 20 39 96 1500×1000 24 48 120 1500×1500 25 50 125 2000×600 24 48 120 2000×1000 26 52 129 2000×1500 56 140 2000×2000 60 152 230
刮研工作台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
规格(长×宽)
刮研工作台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
刮研工作台材料:高强度铸铁HT200-300,
刮研工作台工作面硬度:HB170-240
刮研工作台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。
刮研工作台质检标准
1、刮研工作台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、刮研工作台工作面的硬度应为HB170-220。
3、刮研工作台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、刮研工作台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
5、铸铁刮研工作台应经过稳定性处理和去磁。
6、刮研工作台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
7、刮研工作台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
8、根据用户要求,在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
相关资讯
我要评论: | |
内 容: |
(内容最多500个汉字,1000个字符) |
验证码: | 看不清?! |
电话:0317-8175819
传真:0317-8175586
邮箱:qianjin@qjjmlj.com
地址:中国河北省泊头市交河镇新华西路669号
共有-条评论【我要评论】